盐浴氮碳共渗-氮碳共渗-金利泰机械设备厂

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    2020-8-5

王先生
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模具的氮碳共渗热处理方法

氮碳共渗工艺是在液体渗氮基础上发展起来的。早期氮碳共渗是在含氮化物的盐浴中进行的。由于处理温度低,一般为500~600℃,过程以渗氮为主,气体氮碳共渗,渗碳为辅,所以又称为软氮化。



氮碳共渗工艺的优点:

氮碳共渗工艺也有气体、液体和固体氮碳共渗工艺。使用较多的是气体氮碳共渗工艺,尤其是以尿素、---胺、三乙i---为渗剂的气体氮碳共渗为多。目前---采用比较多的是低温气体氮碳共渗。













氮碳共渗

在工件表面同时渗入氮、碳元素的工艺过程,称为氮碳共渗。该工艺可在气体、液体、固体等多种介质中进行。



那气体氮碳共渗法根据使用化学介质与工艺方法特点有什么呢:

混合气体氮碳共渗法——使用吸热型(rx)气体与氨气或放热型(dx)与氨气;

尿素热分解氮碳共渗法;

含碳和氮有机i溶剂滴入法——使用三乙i---(或---胺、或乙i二胺);

含氧气氛的气体氮碳共渗法。



常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,从事各种碳钢,氮碳共渗,不锈钢的高i精度氮化处理。














渗氮或氮碳共渗改变组织状态,因而也改变钢铁材料在静载荷和交变应力下的强度性能、摩擦性、成形性及腐蚀性。当处理温度低于600℃时,就不会象奥氏体淬火那样发生组织转变,以致可以以任意速度进行冷却,氮碳共渗厂家,而不出现马氏体。与淬火相比较,渗氮件和工具的尺寸和形状变化是极微小的。因而可简化或完全取消后加工处理,此外,能量消耗比其他热处理稍小。在所有工业领域中,应用渗氮或氮碳共渗提高强度、抗磨损和抗腐蚀性能,已在技术上获得广泛应用。













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