渗碳氮化常见问题与解决技巧
1.氮化处理时之氨分解率不稳定
(1)分解率测定器管路漏气
(2)渗氮处理时装入炉内的工件太少
(3)炉中压力变化导致氨气流量改变
(4)触媒作用不当
工件需进行机械加工处如何防止渗碳?
(1)镀铜法,镀上厚度20mm以上的铜层
(2)涂敷涂敷剂后干燥,可使用水玻璃溶液中悬浮铜粉
(3)涂敷防碳涂敷剂后干燥,主要使用硼砂和有
(4)氧化铁和黏土混合物涂敷法
(5)利用套筒或套螺丝
氮化处理有哪些优缺点?
氮化处理是将钢铁零件放在渗氮介质中,在一定温度下保温,苏州黑氮化,使氮原子渗入工件表面层的热处理工艺。
(1)氮化处理优点
高硬度和高耐磨性:对38crmoala等氮化钢制零件,氮化后的表层硬度可以提高到hv1000~1200,相当于hrc70左右。这显然是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其---的是,这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也---,能抗各种类型的磨损。
(2)氮化处理的缺点
由于氮化温度低,表面处理黑氮化,所以氮化速度远比其它化学热处理如渗碳慢得多。例如获得1mm深的渗层,用渗碳处理,只要6~9h,而获得0.5mm深的氮化层,用普通气体氮化,需要40~50h。所以氮化是一种成本高、费时、费电、效率极低的热处理工艺。
钢铁制品发黑和发蓝有什么区别?
钢铁制品发黑和发蓝是同一种工艺,发黑就是发蓝,是在钢铁表面形成一层具有一定防护能力和装饰性能的方法。
发黑(发蓝)氧化膜的特点及应用范围:
钢铁的化学氧化处理亦称发蓝。钢铁通---化处理,精密氮化,在表面形成一层氧化膜,氮化发黑,膜的厚度约为0。
5~1。5μm,厚度很小,因此对工件尺寸无影响。由于氧化是在碱性溶液中进行的,氧化后的工件也就不会产生氢脆。氧化膜的组成主要是fe3o4,称之为磁性氧化铁。这种氧化膜同空气中自然形成的氧化膜相比,膜层均匀而紧密,但以覆盖层标准来衡量,其防护性能仍很差,需要浸肥皂液,浸油或钝化处理后,防护性能和润滑性能才能得到提高。
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