qpq热处理工艺
1、常化
常化处理,也称为正常化处理。金属热处理工艺中的常化处理实际就是正火处理。通常是在热加工过程中,钢铁材料组织改变,qpq盐浴复合处理,性能也随之改变,为了使组织恢复常态,常常采用正火处理,因此也把正火处理称作常化处理。
2、淬火
淬火是将钢加热到奥氏体化温度即临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,qpq表面处理,然后以大于临界冷却速度冷却快冷到ms以下(或附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
3、调质
调质是淬火加高温回火的双重热处理。调质可以使钢的性能和材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有---的综合机械性能。
qpq技术的渗层性能及特点
1.好的耐疲劳性能:
qpq盐浴复合处理技术可以使钢、铁、铁基粉末冶金材料的疲劳强度提高20—200%。疲劳强度提高幅度的大小受基体材料的种类、预处理状态、qpq盐浴复合处理的工艺参数等因素的影响。 调质状态的45钢qpq盐浴复合处理后疲劳强度提高40%多。
2.极微小的变形 由于qpq盐浴复合处理技术的处理温度低于钢的相变温度,qpq热处理,处理过程中基体不会发生组织转变,因此没有组织应力产生。所以它比发生组织转变的常规淬火、高频淬火、渗碳淬火所产生的变形小得多。
qpq技术特点
1、较小的变形qpq盐浴复合处理技术由于工艺温度低,在钢的相变点以下,不会发生组织转变,因此,与产生---组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化工艺相比,qpq,处理后工件的变形要小得多。
2、低碳发明该工艺的德国迪高沙公司因为此工艺获得德国大奖。
6、可替代多道工序,降低时间成本金属材料经过qpq盐浴复合工艺处理后,在提高其硬度和耐磨性的同时还提高其耐抗
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