氮化处理工艺-金利泰机械设备厂-昆山氮化处理

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    2020-9-15

王先生
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?软氮化方法分为:气体软氮化、液体软氮化及固体软氮化三大类。目前国内生产中应用较广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中进行低温氮、碳共渗,常用的共渗介质有尿素、---胺、氨气和三乙i---,它们在软氮化温度下发生热分解反应,什么是氮化处理,产生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面吸收,通过扩散渗透工件表层,从而获得以氮为主的氮碳共渗层。

??气体软氮化温度常用560-570℃,因该温度下氮化层硬度值较高。氮化时间常为2-3小时,由于超过2.5小时,随时间延长,氮化层---增加很慢。





氮化处理后还需要淬火吗?

不需要淬火 氮化本来就是在调质完,经过精加工之后进行的处理,氮化之后只需要精磨,见亮就可以了,是工件加工的倒数第二道工序,氮化表面处理,所以氮化的时候要---注意安全,以免磕碰,整不好的话工件就要报废的 氮化是在渗氮后产生氮化物,是氮化物是工件的硬度升高,并且其增加耐磨性 而渗碳是增加含碳量,通过淬火并低温回火后转变成回火马氏体,昆山氮化处理,使工件的硬度上升,含碳量的增加使工件的耐磨性增加。





气体氮化

气体氮化系于1923年由德国af ry 所发表,氮化处理工艺,将工件置于炉内,利nh3气直接输进500~550℃的氮化炉内,保持20~100小时,使nh3气分解为原子状态的(n)气与(h)气而进行渗氮处理,在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的,其厚度约为0.02~0.02m/m。

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