如何选择高频淬火设备，选择感应加热设备需要考虑以下因素：
1、感应部件与设备的连线间隔
?? 连线长，甚至需求运用水冷电缆衔接，应相对选用功率较大的感应加热设备。
2、工件工艺要求
?? 淬火、焊接等工艺，相对可以淬火机床功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，淬火机床功率选大一些，高频回火，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需求透热结果好的工艺，则淬火机床功率应选得，频率选得---。
高频设备：
感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流，有些设备可以改变电流频率，也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。
感应加热淬火机床的主要作用是使工件定位并进行---的运动。
感应淬火零件的回火
1，感应淬火零件的回火
感应加热表面率火零件与昔通淬火零件一样，需要进行回火处理。回火是为了降低零件的脆性，提高韧性，减少内应力，防止开裂，高频热处理，防止变形，提高尺寸的稳定性，---机械性能的重要工序。普通热处理的回火一般都在炉中进行。而感应淬火则根据零件的情况，可以选用炉中回火，自行回火和感应加热回火等几种回火方法。
2.炉中回火
高碳钢的刀具和量具、中破钢或中碳合金钢的齿轮和花键轴、合金铸铁的凸轮轴等零件，在感应淬火时需要较低的淬火冷却速度，往往采用油中或水中的浸沉冷却方式，有时也采用有机率火介质的喷射冷却方式，高周波，还有一些感应淬火的薄壁零件。以上这些零件，淬火冷却后，基本冷透了，高频，需要进行炉中加热回火。回火后零件硬度烧有下降，减少内应力，防止或减少零件的裂纹和变形。
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