高频感应淬火-苏州高频感应-金利泰机械设备

感应淬火零件的回火

1.自行回火

圆柱形零件或其他形状简单的零件，在同时加热淬火后可采用自行回火。所谓自行回火是利用淬火冷却后，在零件的内部仍然保存的一部分热量，当这部分热量重新返回淬水层，高频淬火，使其升温并达到回火的效果，这种方式的回火称为自行回火。

2.感应加热回火

感应加热回火也称为电回火。某些长轴或其他大型零件在感应加热连续淬火以后已经冷透，不能进行自行回火，如采用炉中回火，或是炉膛容纳不下，或是装炉数量太少，又因工艺时间太长，一般难以采用，这时多采用感应加热回火。欧美日等国近年生产的感应动线，高频感应淬火，为提高生产率，使回火与淬火同节拍进行回火。

高频淬火热处理件的技术要求

1.感应淬火件的硬度    钢感应淬火后，所达到的表面硬度值与钢的含碳量关系大，高频感应加热，以45号钢为例，感应淬火后达到的硬度平均值hrc为58.5，40钢硬度平均值hrc达到55.5。

2.感应淬火件的淬硬区    感应淬火件的淬硬区即是淬火区域范围。由于感应加热的特殊性，为避免产生一些淬火废品，苏州高频感应，对淬火区域一般应考虑以下内容：    对圆柱淬火表面 在端头应留有过渡区，圆柱轴端头常有倒角结构，此端头留3-5mm非淬火区，一般不影响该淬火段的性能，此过渡区即为允许未淬火或不完全淬火的过渡段。    淬硬区应有明确允差范围 感应淬火区于心不甘机加工一样，应该有允差范围。如果使用条件允许，此允差范围可以适当大一些。

3.感应淬火件的硬化层---    现在感应淬火件按---iso3754及---gb/t5617-2005规定，用测量零件断面硬度的方法来确定有效硬化层---。