氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 n、c 原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样,可分为三个阶段 :
(1)软氮化介质的分解,产生活性碳原子和活性氮原子。
(2)分解出来的活性碳、氮原子被钢铁表层吸收,并且达到饱和状态。
(3)钢的表面层饱和的氮向内层深处扩散。
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氮碳共渗工艺的优点:
1)氮碳共渗层硬度高,碳钢氮碳共渗处理后渗层硬度可达570~680hv,模具钢、高速钢、渗氮钢共渗后硬度可达850~1200hv;渗层脆性低,有优良的耐磨性、耐疲劳性、抗咬合性、热稳定性和耐蚀性。
2)工艺温度低,且可不淬火,工件变形小。
3)处理时间短,经济性好。
4)设备简单,工艺易掌握。
存在的问题是:渗层浅,承受重载荷零件不宜采用。
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