气体氮化
其性质极硬hv 1000～1200，又极脆，nh3之分解率视流量的大小与温度的高低而有所改变，流量愈大则分解度愈低，氮化处理，流量愈小则分解率愈高，温度愈高分解率愈高，温度愈低分解率亦愈低，nh3气在570℃时经热分解如下：
nh3 ***〔n〕fe + 3/2 h2
经分解出来的n，随而扩散进入钢的表面形成。相的fe2 - 3n气体渗氮，张家港氮化，一般缺点为硬化层薄而氮化处理时间长。
气体氮化因分解nh3进行渗氮效率低，故一般均固定选用适用于氮化之钢种，如含有al，cr，mo等氮化元素，氮化热处理，否则氮化---法进行，一般使用有jis、sacm1新jis、sacm645及skd61以强韧化处理又称调质因al，氮化发黑，cr，mo等皆为提高变
什么是软氮化热处理？
??为了缩短氮化周期，并使氮化工艺不受钢种的---，在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。
??软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子渗透的同时，还有少量的碳原子渗透，其处理结果与一般气体氮化相比，渗层硬度较氮化低，脆性较小，故称为软氮化。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，从事金属制品的表面热处理，精密氮化，不锈钢发黑，qpq盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供---表面处理方案。
氮化处理的冷却：
??大部份的工业用渗氮炉皆具有热交换机，以期在渗氮工作完成后加以急速冷却加热炉及---零件。即渗氮完成后，将加热电源关闭，使炉温降低约50℃，然后将氨的流量增加一倍后开始启开热交换机。此时须注意观察接在排气管上玻璃瓶中，是否有气泡溢出，以确认炉内之正压。等候导入炉中的氨气---后，即可减少氨的流量至保持炉中正压为止。当炉温下降至150℃以下时，即使用前面所述之排除炉内气体法，导入空气或氮气后方可启开炉盖。
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